灌装生产线热熔胶贴标工序胶烟处理案例

灌装生产线热熔胶贴标工序胶烟处理案例

一、现场背景介绍：

瓶装灌装线瓶身标签使用在线涂胶工艺满足高产能要求，涂胶工序时需要将固体热熔胶放入加热槽加温到140度形成液体状态，液体热熔胶在加热槽内会产生烟雾向外散发，导致贴标机周围有烟雾和异味。

二、现场多条产线同时运行时累积散发出的烟雾聚集的贴标工位附近，周围有明显烟雾和异味，分析烟雾源头主要来自加热槽上方和旋转涂胶工位上方。

三、无锡邦而信根据现场位置设计专用胶烟处理方案，通过BCB-X750 PSD烟雾处理器将源头烟雾收集、分离、过滤、除味处理后，能有效控制车间内现场的烟雾问题。

热熔胶产生的气体是有害的，因为产生异氰酸气体，该气体对人的眼、鼻、喉的粘膜会产生刺激，吸入过多会导致头痛等症状。微释放型PUR热熔胶会比传统的PUR热熔胶好很多，它含有少量的异氰酸气体，含量低于0.1%。

热熔胶本身不含有毒气体，但在使用过程中会产生一定量的甲烷和二氧化碳。因此，在使用热熔胶时需要注意通风以确保安全。

使用胶烟处理器能够有效收集与处理热熔胶加热产生的气体，保护环境和人体安全。

以下是胶烟处理流程示意图

现场安装实拍图

上图：机器外部展示

上图：前置分离盒内部收集分离的胶油物质，隔离后进入机器除异味工序