制药厂房中的空气质量直接影响药品生产的质量,药企对车间内部生产环境的洁净度以及温湿度都有极高的要求,按照GMP等级来分,制药的净化车间等级在十万级到千万级不等,那么洁净室级别与高效过滤器过滤效率及规格该怎样匹配呢?什么等级的高效过滤器才符合要求呢?
这需要根据常态下的空气质量及高效过滤效率来计算的,通过空气过滤器多孔过滤材料过滤空气中的粉尘颗粒物,使空气中悬浮粉尘颗粒物数量达到相对应的级别要求即可。一般在制药厂百级用H14高效过滤器,其他用H13即可,这也是常用的配置。但为了防止漏风降低过滤效率,在定制空气过滤器的时候要注意到它的密封度,包括整体的进风、空气处理、送风、排风等环节。
高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,由滤芯和壳体两部分组成,具有过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本等特点。
制药厂洁净室高效过滤器过滤级别的选择
首先要选用专业厂家的高效过滤器,然后就是看厂家服务人员是否专业、是否是诚信负责任的人。
其次是产品材质及工艺上的选择,百级高效板式的应选用经过阳极处理的铝合金型材框架,滤芯为优质品牌的超细玻纤滤纸全自动打折而成,已热熔胶线作为分隔物,有效的降低了产品阻力,增加了滤芯的有效过滤面积。如果百级高效过滤器之前用的是V型密褶工艺的要注意V型滤芯的排列数量,排列数量越多,有效过滤面积越大,阻力越低,使用周期也就越长,也能够有效的降低送风系统的能耗。